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液下型立式长轴泵(液下长轴泵)滚动轴承的装配

时间:2024/7/7 点击:

信息摘要:液下型立式长轴泵滚动轴承的装配...

  液下型立式长轴泵滚动轴承的装配

  滚动轴承因其阻力小、转动灵活、安装方便、易于标准化等优点广泛应用于设备回转零件的支撑,今天简单谈一下液下型立式长轴泵滚动轴承的装配方法及注意事项。

  一、液下型立式长轴泵滚动轴承配合的选择

  液下型立式长轴泵滚动轴承的内套与轴的配合采用基孔制,轴承的外套与轴承座采用基轴制。滚动轴承的配合选择应根据轴承类型、精度等级、尺寸、负荷、装配形式等条件进行选择,但主要决定于所承载的负荷大小、负荷方向及负荷的性质。在轴承精度上,水泥行业以E级为主,G级次之。

  液下型立式长轴泵滚动轴承装配要考虑两种情况,内套与轴颈的配合、外套与轴承座的配合,通常情况下,若轴与轴承内套一起旋转,则轴承与轴颈采用过盈配合,轴承外套与轴承座采用间隙配合;若轴承外套与轴承体一起旋转,则轴承体与轴承外套采用过盈配合,轴承内套与轴承内套采用间隙配合。过盈量及间隙大小可根据轴承的大小、负荷性质、负荷方向、负荷大小等情况参照机械手册进行选择,其过盈量的大小也可以采用计算的方法进行。

  二、液下型立式长轴泵装配过盈量的计算方法

  液下型立式长轴泵滚动轴承的配合应按图纸要求确定,也可按手册进行选择,如此,则在安装现场或许不便,那么就可以根据负荷情况,按计算法进行选择,计算方法如下:

a=0.00013QK/b

式中:a为过盈量单位 mm
     Q为径向负荷  N
     b轴承接触长度 mm
  k为系数。轻级轴承选2.78,中级选2.27,重级选1.96
  采用上式计算时,负荷大小可根据转子重量的1.53.0倍选取,振动小的取小值,振动大的取大值。还要考虑滚动轴承过盈配合的允许间隙变量。所谓间隙变量是指轴承在装配前后的游隙变化的大小,可以采用塞尺测量,若过盈量大,游隙缩小多,若超出允许的范围,轴承体就会与轴承内外套产生剧烈摩擦,造成轴承发热,甚至卡死。所以推荐按轴承内径的大小进行选取。

 

                       轴承内径  mm       过盈量mm

                         0~100                  0~0.03

                       100~200                0.02~0.04

                       200~300                0.02~0.05

                       300-450                0.03~0.05

  三、液下型立式长轴泵轴承的装配方法

  滚动轴承的装配是指轴承内套与轴颈、轴承外套与轴承体的装配。装配前应测量轴承内外径和轴颈及轴承体的孔径尺寸,以此来确定装配的方法。
  1、过盈配合的装配
  当过盈量小于0.03mm时,可采用压入法装配。内套与轴颈装配时,压内套;外套于轴承体装配时,应顶压外套;力求避免装内套压外套或装外套压内套,不然轴向力会对轴承产生伤害。像这样过盈量较小的配合,若现场没有压力机,可利用套筒加锤击进行装配。
  当过盈量大于0.03mm时,轴承内套与轴颈的装配可采用加热安装。加热的方法采用油浴加热、电磁加热均可,加热温度一般要控制在120℃以内。一些现场采用乙炔焰加热,一是加热不均匀,二是温度不易控制,容易对轴承支撑损伤,不推荐使用。对于对开式轴承座,轴承外套与轴承座的安装,外套与轴承体的接触包角不宜少于120度,同时要求轴承体接口处的两侧应有0.10.3m的间隙(即该处轴承外套与轴承座内孔不接触),以防止夹帮。轴承体上下座组成的内孔必须尺寸合格,若小会压扁轴承。
  液下型立式长轴泵轴承装配间隙的检查与调整也是一项重要工作。轴承间隙的检查可采用塞尺,塞尺受限时,也可用压铅法。轴承在轴上一般成对使用,必须考虑轴在工作中的温度,应在一个轴承座内余留轴的伸长量。伸长量可按下式计算。

     A=0.000012BT

  式中:A伸长量 mm
     B轴承间距 mm
     T温升   
  液下型立式长轴泵轴承的安装注意事项很多,远不止这些,只望能起到抛砖引玉的作用,不对之处,望大家批评指正!

标签: 长轴泵,立式长轴泵,长轴液下泵,立式长轴液下泵